1. Zašto je mješavina svilenog pamuka pametan izbor za vrhunske košulje po narudžbi? Potraga za savršenom tkaninom za košulju često dovodi do klasične dileme: luksuzni osjećaj svile nasuprot pra...
Pročitajte više
1. Zašto je mješavina svilenog pamuka pametan izbor za vrhunske košulje po narudžbi? Potraga za savršenom tkaninom za košulju često dovodi do klasične dileme: luksuzni osjećaj svile nasuprot pra...
Pročitajte višeIstraživanje prednosti Jacquard merceriziranog pletiva za osjetljivu kožu Osobe s osjetljivom kožom često se bore s pronalaženjem tekstila koji pruža udobnost bez iritacije, a to je mjesto gdje ...
Pročitajte višeOtpakiranje superiornosti Supima pamučnog vlakna Prednost iznimno dugih spajalica: izdržljivost i mekoća Temelj ovog iznimnog tekstila leži u korištenju Supima pamuka, sorte poznate po s...
Pročitajte višeRazumijevanje osnovnog sastava Jednostrana Jacquard tkanina Jedinstvenost jednostrane tehnike žakard tkanja Jednostrana jacquard tkanina predstavlja značajan napredak u proizvodnji teks...
Pročitajte višeRazumijevanje strukture dvostrane jacquard prozračne eko tkanine za košulje Kad se čuje izraz “dvostrana jacquard prozračna eko tkanina za košulje,” um često skače na slike odjevni...
Pročitajte višePletene tkanine široko su dobrodošli na tržištu zbog svoje mekoće, prozračnosti i dobre elastičnosti. Međutim, pletene tkanine često se suočavaju s problemima poput neravne boje i lakog blijeđenja tijekom bojenja ili tiskanja. To ne samo da utječe na ljepotu proizvoda, već i smanjuje njegovu izdržljivost. Da bi se prevladale ove izazove, potrebno je započeti od više aspekata kako bi se osiguralo da pletene tkanine imaju ujednačenu boju i da ih nije lako izblijediti tijekom bojenja ili tiskanja.
1. Optimizirajte prethodno obradu tkanine
Prethodna obrada tkanina osnova je za osiguravanje kvalitete bojenja ili tiskanja. Prvo, osigurajte da pletene tkanine ne ostavljaju očigledne tragove tijekom procesa tkanja, poput nagiba potke, zavoja potkreta itd. Ovi će nedostaci biti očigledniji nakon bojenja ili tiskanja, što utječe na cjelokupni izgled. Drugo, tkaninu treba u potpunosti oprati i razgraditi kako bi se uklonili nečistoće i mrlje ulja na površini kako bi se osiguralo da boja može ravnomjerno prodrijeti.
2. Odaberite visokokvalitetne boje i pomoć
Odabir boja je presudan. Visokokvalitetne boje nisu samo svijetle boje, već imaju i dobru propusnost i fiksaciju boja. Prilikom odabira boja trebaju se razumno uskladiti prema sastav i zahtjevima za bojanjem tkanine. Na primjer, za pamučne pletene tkanine treba odabrati reaktivne boje, dok za sintetička vlakna poput poliestera treba odabrati raspršivanje boja. Osim toga, potrebno je dodati odgovarajuće količine pomoćnika kao što su sredstva za izravnavanje i sredstva za učvršćivanje kako bi se poboljšala ujednačenost i brzina bojenja.
3. Strogo kontrolira postupak bojenja
Tijekom postupka bojenja, parametri poput temperature bojenja, vremena i vrijednosti pH moraju se strogo kontrolirati. Različite sastava tkanine i vrste boja zahtijevaju različite uvjete bojenja. Na primjer, reaktivne boje obično se boje na sobnoj temperaturi od oko 60 stupnjeva, dok se poliester mora obojati na visokoj temperaturi od 125-130 stupnjeva. Osim toga, potrebno je osigurati da tekućina za bojenje može ravnomjerno i kontinuirano proći u područje bojenja, što se može postići korištenjem napredne opreme za bojenje poput strojeva za uklanjanje prelijevanja. Stroj za bojenje prelijevanja koristi određeni dizajn kako bi se omogućila da se tekućina za bojenje ravnomjerno rasporedi na tkanini kako bi se osigurala jednoličnost boje.
4. Ojačajte kontrolu postupka ispisa
Za ispisane tkanine, osim odabira prikladne suspenzije za ispis i boje, također je potrebno ojačati kontrolu postupka ispisa. Prije svega, potrebno je osigurati jasnoću i točnost tiskanog uzorka kako biste izbjegli zamagljivanje i dislokaciju. Drugo, viskoznost i fluidnost tiskarske paste treba kontrolirati kako bi se osiguralo da se tiskani uzorak ravnomjerno prodire u vlakno tkanine. Konačno, potrebno je dovoljno sušenja i popravljanja boja za poboljšanje postojanja i izdržljivosti ispisanog uzorka.
5. Tretman učvršćivanja boja i završnica
Nakon bojenja ili ispisa, potreban je tretman za učvršćivanje boja za zaključavanje boje i poboljšanje brzine boje. Uobičajene metode učvršćivanja boja uključuju uporabu sredstava za učvršćivanje boja i toplinsku obradu. Osim toga, performanse i izgled tkanine mogu se dodatno poboljšati procesima dorade kao što su omekšavanje i liječenje protiv bora.
6. Upotreba napredne opreme i tehnologije
Napredna oprema i tehnologija jedan su od ključnih čimbenika koji osiguravaju kvalitetu bojenja ili ispisa pletenih tkanina. Na primjer, Jiaxing Jinkaiyue pletena tkanina Co., Ltd. koristi napredne kružne strojeve za pletenje, koji ne samo da mogu stvoriti različite ubode za jednostrano pletenje i dvostrano pletenje, već također osigurava da tkanina ima bolju ujednačenost i stabilnost tijekom procesa tkanja. Ovo postavlja solidan temelj za naknadni postupak bojenja ili ispisa. Istodobno, tvrtka je također opremljena naprednom opremom za bojenje i ispis, kao i strogi sustav kontrole kvalitete, koji osigurava da pletene tkanine imaju ujednačenu boju i da ih nije lako izblijediti tijekom postupka bojenja ili ispisa.
Potrebni su mnogi aspekti da se osigura da pletene tkanine za odjeću imaju ujednačenu boju i da ih nije lako izblijediti tijekom postupka bojenja ili ispisa. Optimiziranjem prethodne obrade tkanine, odabirom visokokvalitetnih boja i pomoćnih boja, strogo kontrolirajući postupak bojenja, jačajući kontrolu procesa ispisa, izvršavanje fiksacije boja i dorade, te usvajanje napredne opreme i tehnologije, bojenje ili tiskanje kvalitete pletenih tkanina može biti značajno opremljeno na tržištu. Kao lider u pletenoj industriji tkanina, Jiaxing Jinkaiyue Knited Fabric Co., Ltd., osigurao je svoju vodeću poziciju na tržištu kontinuiranim uvođenjem napredne tehnologije i opreme, kao i strogi sustav kontrole kvalitete.
Naše proizvodne kapacitete prate snažne istraživačko-razvojne mogućnosti, što nam omogućuje isporuku velikog broja projekata s boljom kvalitetom i kraćim rokovima.
Snažne proizvodne mogućnosti povećavaju vašu konkurentnost
Kako bi osigurao bolju kvalitetu, Jin Hyatt je uložio u najsuvremenije strojeve iz Italije, Njemačke, Švicarske, Japana i Tajvana.
Tvrtka se uglavnom bavi raznim materijalima, uključujući dudovu svilu, pamuk s tekućim amonijakom, vunu, kašmir, tkanine za vanjske sportove i razne mješavine vlakana.
Tvrtka učinkovito upravlja skladištenjem sirovina i gotovih proizvoda, integrira cijeli proizvodni proces i poboljšava ukupnu učinkovitost.
Tvrtka cilja na tržište luksuznih proizvoda s visokokvalitetnim pletivom i posvećuje 20% svoje radne snage istraživanju i razvoju kako bi povećala vrijednost proizvoda i konkurentnost.